ISHIZAWAの3つの強み

一貫生産を可能にする"人財"とノウハウ

一貫した生産システムで素材から完成品までトータルサポート

異形材加工技術

短納期対応

異形材や難削材の加工で使用する加工治具や工程内検査治具などはすべて自社で設計/製作しており、工程ごとの最適なプログラムによって生産効率を高め、受注から生産まで短期での納品を実現。

高品質保証

材料調査、表面処理、熱処理など必要な工程はすべて当社で責任をもって対応し、一貫生産で品質保証を備えた完成品を納入します。
※熱処理、メッキ等は近郊の協力工場と連携して対応

量産化移行

材料調査、表面処理、熱処理など必要な工程はすべて当社で責任をもって対応し、一貫生産で品質保証を備えた完成品を納入します。
※熱処理、メッキ等は近郊の協力工場と連携して対応


 

異形材加工事例

鉄鋳物部品

  • 中心部中抜
  • 左右非対称

砂型アルミ鋳造品

  • 細部成形
  • 立体成形

アルミダイカスト製品

  • 薄型成形
  • 複雑成形

当社が加工する素材の約80%が型材などの加工技術を活かした異形材です。
当社は長年にわたり積み上げた鋳物加工の経験知を活かし、精度が出しにくい材料の加工でもお客様の図面通りの寸法公差を実現します。

  1. 特異な治具の設計力
  2. 巧みなクランプ手法
  3. 的確な刃具の目利き力
  4. 多様な加工条件設定

対応力と提案力

ユニットASSY化の高い対応力
〇多様な業界への納品実績からなる蓄積されたノウハウを活かし、製品のユニットASSY化をサポート。
〇社内で組立、調整、試運転、検査測定を行うので、ご要望に応じた最適な組立工程やコストのご提案が可能。
〇経験豊富なスタッフによってオリジナルの治具を設計・製作することで作業を効率化。

主要設備

設備名型式能力メーカー台数
3D-CADSOLID WORKS
5
3次元測定機
東京精密3
横型マシニングセンター22面パレット560×510×510森精機1
横型マシニングセンター
10面、8面パレット1020×850×880OKK、キタムラ4
横型マシニングセンター
6面パレット
720×650×650マザック、OKK2
横型マシニングセンター3面、2面パレット
MAX:760×730×800OKK、森精機、マキノ9
合計16台
立型マシニングセンターMAX:1500×650×650OKK、マザック、瀧澤鉄工40
CNC複合旋盤φ300中村留精密1
NC旋盤φ300瀧澤鉄工、森精機11
ワイヤー放電加工機西部電機2
炭酸ガスレーザー複合機2KWアマダ1
動力プレス110t、80tアマダ4
プレスブレーキ110t、50tアマダ3
資格
金属塗装作業 2級・・・4名
機械・プラント製図(CAD作業)1級・・・1名
機械・プラント製図(CAD作業)2級・・・1名
電子回路接続(電子回路接続作業)1級・・・1名
電子機器組立て作業 2級・・・1名
機械検査作業 1級・・・1名
機械検査作業 2級・・・3名
機械加工 マシニングセンタ作業 1級・・・2名
機械加工 マシニングセンタ作業 2級・・・3名
工場板金(機械板金作業) 2級・・・1名
縫製機械整備作業(2級)・・・3名
加工内容
機械加工(切削、研削)、板金加工、表面処理(塗装)、治工具、設計、機械組立(完成品)
加工材質
異形品鋳物材料(FC、FCD、AC等)、鋼材、アルミ材、SUS材料等
装置事業設計人員
機械系・・・4名
電気系・・・2名
2022.7Ⓒ